在食品加工行業(yè)，確保介質（食品、添加劑等）免受污染是至關重要的。蕪湖膠管閥（也稱為擠壓閥或管夾閥）因其的設計，在避免介質污染方面具有顯著優(yōu)勢，但正確選擇和使用才能大化其衛(wèi)生性能。以下是如何利用蕪湖膠管閥避免介質污染的關鍵點：
1. 材質選擇（基礎）：
* 食品級膠管：膠管內襯必須選用符合食品衛(wèi)生標準的彈性材料，如 FDA、EU 10/2011 或 3A 認證的 EPDM（三元乙丙橡膠）、硅橡膠或氟橡膠等。這些材料、無味、無析出物，不會與食品介質發(fā)生反應或遷移有害物質。
* 閥體材質：閥體外殼通常采用不銹鋼（如 304 或 316L），其表面光滑、耐腐蝕、易清潔，符合食品衛(wèi)生要求，并能抵抗清洗劑的侵蝕。
2. 無死角設計（結構優(yōu)勢）：
* 全通徑、光滑流道：當閥門全開時，膠管完全恢復原狀，形成與管道直徑一致的光滑通道。介質流經時無任何腔體、縫隙或死角，極大減少了物料殘留和細菌滋生的可能性。
* 自排空能力：設計良好的膠管閥，其流道應能確保介質在重力作用下完全排空，或在 CIP 清洗時清洗液能完全覆蓋所有接觸表面，避免殘留。
3. 的密封隔離（功能）：
* 介質與驅動部件完全隔離：這是膠管閥的防污染優(yōu)勢。介質只流經彈性膠管內部，與閥體的外部機械結構（如壓輥、執(zhí)行機構）完全隔絕。驅動部件可能產生的油脂、磨損顆粒等污染物無法進入介質流道，避免了交叉污染的風險。
4. 易于清潔和滅菌（維護保障）：
* 兼容 CIP/SIP：食品級膠管閥設計應便于就地清洗和就地滅菌。其簡單的流道結構和耐用的材質允許承受高溫高壓的清洗液和蒸汽，有效殺滅微生物。
* 快速拆卸與檢查：部分設計允許膠管快速拆卸更換，便于目視檢查內壁狀況、清潔或定期更換，確保衛(wèi)生狀態(tài)。
5. 可靠的關閉密封性：
* 擠壓動作提供緊密的線性密封，能有效切斷介質流動，防止不同批次或不同性質的介質在閥門處發(fā)生混合或滲漏污染。
6. 正確的安裝與維護：
* 避免積料點：安裝時注意管道和閥門的相對位置，確保閥門處于易于排空和清洗的位置，避免形成“U”形彎等積料區(qū)。
* 定期檢查與更換：監(jiān)控膠管的使用壽命，定期檢查其內壁是否有磨損、裂紋或老化跡象，及時更換以防止?jié)撛谖廴驹椿蛐孤╋L險。
總結：
蕪湖膠管閥通過選用食品級彈性材料、實現(xiàn)介質與驅動機構的物理隔離、提供無死角的光滑流道、以及良好的自排空和清潔滅菌能力，為食品加工過程提供了高水平的防污染保障。嚴格遵守材質認證、正確安裝、定期維護和遵循清潔規(guī)程，是充分發(fā)揮其衛(wèi)生優(yōu)勢、確保食品安全的關鍵。
