蕪湖膠管閥如何根據(jù)介質(zhì)特性選擇合適的？
膠管閥是一種通過擠壓彈性膠管實(shí)現(xiàn)啟閉的閥門，其部件為橡膠管套，選型需結(jié)合介質(zhì)特性、工況條件及使用需求。以下是基于介質(zhì)特性的選型要點(diǎn)：
#### 1. **化學(xué)腐蝕性**
介質(zhì)若含強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或，需選擇耐腐蝕性強(qiáng)的膠管材料。例如：
- **EPDM橡膠**：耐弱酸、堿、鹽溶液及部分氧化劑，適用于水處理、化工行業(yè)。
- **氟橡膠（FKM）**：耐強(qiáng)酸（如、）及，適合高腐蝕性介質(zhì)。
- **（NBR）**：耐油性優(yōu)異，適用于含油或烴類介質(zhì)。
#### 2. **溫度范圍**
不同橡膠材質(zhì)耐溫性能差異顯著：
- **天然橡膠（NR）**：耐溫-20℃~80℃，適合常溫清水或低壓蒸汽。
- **硅橡膠（VMQ）**：耐溫-60℃~200℃，適合高溫介質(zhì)（如熱油、蒸汽）。
- **氟橡膠（FKM）**：耐溫-20℃~180℃，兼顧高溫與耐腐蝕需求。
#### 3. **磨蝕性與顆粒含量**
若介質(zhì)含固體顆粒（如礦漿、泥漿），需注重膠管的耐磨性：
- 優(yōu)先選擇**內(nèi)襯增強(qiáng)型膠管**（如聚氨酯涂層或添加陶瓷顆粒），提升抗沖刷能力。
- 膠管壁厚需適當(dāng)增加（如≥6mm），延長使用壽命。
- 閥體結(jié)構(gòu)宜采用直通式設(shè)計(jì)，減少介質(zhì)滯留和磨損風(fēng)險(xiǎn)。
#### 4. **粘度與流動性**
高粘度介質(zhì)（如膠水、油脂）需注意：
- 選擇內(nèi)壁光滑的膠管材質(zhì)（如PTFE內(nèi)襯），降低流動阻力。
- 閥門通徑需加大，避免堵塞；工作壓力需匹配介質(zhì)粘度，防止膠管過度變形。
#### 5. **衛(wèi)生與潔凈要求**
食品、行業(yè)需符合FDA或EU 1935標(biāo)準(zhǔn)：
- 選用**食品級硅膠**或**EPDM**材質(zhì)，確保、無析出。
- 膠管結(jié)構(gòu)應(yīng)易于清洗，避免介質(zhì)殘留。
#### 6. **壓力與流量**
根據(jù)系統(tǒng)壓力選擇膠管承壓等級：
- 低壓工況（≤1.6MPa）可選用標(biāo)準(zhǔn)膠管；
- 高壓工況（≥2.5MPa）需采用多層纖維增強(qiáng)膠管，并搭配金屬骨架閥體。
#### **總結(jié)**
蕪湖膠管閥的選型需綜合介質(zhì)腐蝕性、溫度、顆粒含量等特性，結(jié)合工況壓力與流量，匹配適配的膠管材質(zhì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。建議與供應(yīng)商充分溝通介質(zhì)參數(shù)，必要時(shí)進(jìn)行樣品測試，以確保閥門長期穩(wěn)定運(yùn)行。
