溫州膠管閥（也稱擠壓閥）的磨損檢查是維護的關鍵步驟，直接影響其密封性能和使用壽命。以下是具體檢查方法及注意事項：
### 一、外觀檢查
1. **膠管表面觀察**：檢查橡膠管外壁是否有裂紋、鼓包、局部變形或明顯劃痕。老化或介質腐蝕可能導致表面龜裂，需及時更換。
2. **連接部位檢查**：查看法蘭、卡箍等連接處有無泄漏痕跡，密封墊是否破損，螺栓是否松動。
### 二、內壁磨損檢測
1. **拆解檢查**：關閉閥門并泄壓后，拆卸部分管路，借助或工業(yè)內窺鏡觀察膠管內壁。重點關注介質沖刷區(qū)域（如閥腔中心及出口側），檢查是否有剝落、溝槽或磨薄現(xiàn)象。
2. **厚度測量**：使用橡膠測厚儀對比膠管原始厚度，若局部厚度減少超過20%或存在不均勻磨損，需更換膠管。
### 三、擠壓機構磨損評估
1. **壓輥/壓塊檢查**：檢查金屬壓輥表面是否光滑，有無銹蝕或凹痕。過度磨損會導致膠管擠壓不，引發(fā)泄漏。
2. **機械結構測試**：手動操作閥門，觀察擠壓機構運動是否流暢，有無卡頓或偏移，異常摩擦可能預示軸承或導軌磨損。
### 四、功能性測試
1. **密封性測試**：關閉閥門后，向管路加壓至工作壓力的1.5倍，保壓5分鐘，觀察壓力表是否下降，判斷是否存在內漏。
2. **彈性恢復測試**：多次擠壓后，膠管應在30秒內恢復原狀。若回彈緩慢或變形殘留，說明橡膠老化需更換。
### 五、維護建議
- **介質適配性**：強酸、含顆粒流體需縮短檢查周期（如每3個月一次），普通液體可延長至6個月。
- **備件更換標準**：膠管使用壽命通常為1-3年，若發(fā)現(xiàn)內壁磨損深度＞2mm或硬度變化＞10邵氏A時應更換。
- **潤滑保養(yǎng)**：定期對擠壓機構導軌涂抹耐高溫潤滑脂，減少機械磨損。
通過系統(tǒng)化檢查可提前發(fā)現(xiàn)隱患，避免非計劃停機。建議建立維護檔案，記錄每次檢查數(shù)據(jù)以分析磨損趨勢，優(yōu)化更換周期。
