### 蕪湖膠管閥安裝前后管道處理指南
**一、安裝前管道處理**
1. **管道清潔**
- 清除管道內(nèi)殘留的焊渣、油污、鐵銹及顆粒物，防止雜質(zhì)劃傷膠管閥內(nèi)襯或堵塞流道。對輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，需用清水或中性清潔劑沖洗并干燥。
- 檢查管道內(nèi)壁是否光滑，若存在毛刺或尖銳凸起，需用砂紙打磨處理，避免安裝后劃破膠管。
2. **管道檢查與調(diào)整**
- 測量管道口徑、法蘭間距及螺栓孔位，確保與膠管閥尺寸匹配。法蘭密封面需平整無變形，必要時使用墊片調(diào)整間隙。
- 對長距離管道，需增設(shè)支撐架或吊架，避免管道自重或介質(zhì)壓力導(dǎo)致膠管閥過度拉伸或扭曲。
3. **環(huán)境準(zhǔn)備**
- 若介質(zhì)含顆粒或高粘度物質(zhì)，建議在閥門入口處加裝過濾器，減少膠管磨損。高溫工況需提前確認(rèn)膠管材質(zhì)耐溫等級（如EPDM、NBR等）。
**二、安裝過程注意事項**
1. **閥門定位與固定**
- 膠管閥需水平或垂直安裝（依設(shè)計方向），法蘭螺栓需對角均勻緊固，避邊受力導(dǎo)致密封失效。禁止使用氣動工具鎖緊。
- 與管道連接時需保持同軸度偏差≤2mm，防止膠管長期受壓不均導(dǎo)致疲勞。
2. **輔助部件安裝**
- 配套執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如氣動、電動裝置）需與閥門本體可靠連接，確保行程與膠管壓縮量匹配，避免過度擠壓損壞膠管。
**三、安裝后調(diào)試與驗收**
1. **密封性測試**
- 通入1.25倍工作壓力的清水或氣體進(jìn)行保壓測試，持續(xù)15分鐘無滲漏為合格。測試時需逐步增壓，避免沖擊損傷膠管。
2. **功能性驗證**
- 手動或自動操作閥門3-5次，觀察膠管開閉是否順暢，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號反饋是否正常。特別注意全開/全閉位置是否到位。
3. **記錄與維護(hù)**
- 填寫安裝記錄表，標(biāo)注閥門編號、安裝日期及測試參數(shù)。日常使用中需定期檢查膠管表面是否龜裂、鼓包，建議每半年進(jìn)行一次維護(hù)。
**注意事項**：若介質(zhì)含強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或，需提前與廠家確認(rèn)膠管材質(zhì)兼容性。寒冷環(huán)境安裝時，需避免膠管低溫硬化導(dǎo)致密封失效，必要時增加保溫措施。
（字?jǐn)?shù)：約480字）
