在安裝蕪湖膠管閥時，確保閥門與水管緊密連接是避免泄漏、保障系統(tǒng)正常運行的關鍵步驟。以下是具體的操作方法和注意事項：
### 一、安裝前準備
1. **型號匹配**：確認膠管閥和水管的規(guī)格（如口徑、壓力等級）完全匹配，避免因尺寸不符導致密封失效。
2. **清潔檢查**：用無水酒精或軟布清潔水管接口、膠管閥法蘭/卡箍連接面，清除油污、銹跡或雜質，防止密封面殘留物影響密封性。
3. **密封件檢查**：檢查膠管閥自帶的橡膠密封圈或墊片是否完整無裂紋，必要時涂抹食品級潤滑脂以增強密封效果。
### 二、安裝步驟
1. **法蘭連接**：
- 對齊法蘭盤螺栓孔，插入螺栓后按對角線順序逐步擰緊，確保受力均勻。
- 終使用扭矩扳手按標準扭矩值緊固，避側過緊導致法蘭變形。
2. **卡箍連接**：
- 將膠管閥套入水管端口，確保插入深度符合設計要求（通常標記在管壁）。
- 使用卡箍工具均勻鎖緊，檢查膠管無局部褶皺或扭曲。
3. **方向與支撐**：
- 按閥體箭頭標識確認介質流向，避免反向安裝導致膠管異常磨損。
- 在閥門兩端1米內加裝支架，減少管道振動對連接處的沖擊。
### 三、密封性測試
1. **初步檢查**：手動開關閥門數(shù)次，觀察連接處是否隨動作出現(xiàn)松動。
2. **壓力測試**：
- 通入1.5倍工作壓力的清水，保壓10分鐘。
- 用干燥紙巾沿接口環(huán)繞檢查，無滲水即為合格。
3. **工況試運行**：帶介質運行初期，每小時檢查連接處是否有滲漏或異常噪音。
### 四、注意事項
- 禁止使用密封膠替代原有密封件，避免膠體進入管道污染介質。
- 膠管壓縮量需控制在廠家標定范圍內（通常為5%-8%），過度壓縮會降低膠管壽命。
- 高溫環(huán)境安裝后需重新緊固螺栓，消除熱脹冷縮造成的間隙。
通過規(guī)范操作和嚴格檢測，可確保膠管閥與水管實現(xiàn)長效可靠密封，典型安裝誤差應控制在軸向偏差≤1°、徑向偏移＜2mm范圍內。若發(fā)現(xiàn)持續(xù)滲漏，需立即停用并檢查密封面是否損傷。
