蕪湖膠管閥安裝完成后，需按照以下步驟進行系統(tǒng)調(diào)試，確保其性能穩(wěn)定、密封可靠：
### 一、調(diào)試前準(zhǔn)備
1. **安全檢查**：確認(rèn)管路系統(tǒng)已泄壓，驅(qū)動裝置（氣動/電動）處于斷電/斷氣狀態(tài)。
2. **目視檢查**：檢查膠管與閥體法蘭對齊度（偏差＜2mm）、緊固螺栓扭矩值（按廠家標(biāo)準(zhǔn)），確認(rèn)膠管表面無劃痕或變形。
### 二、空載調(diào)試
1. **手動測試**：先手動操作執(zhí)行機構(gòu)，全程開閉3-5次，測試機械部件運動順暢度（摩擦力矩≤額定值80%）。
2. **行程校準(zhǔn)**：使用百分表測量閥芯行程，對比設(shè)計開度（全開/全閉位置誤差≤±1.5%），調(diào)整限位開關(guān)位置。
### 三、介質(zhì)測試
1. **低壓密封**：通入0.1MPa低壓介質(zhì)，全閉狀態(tài)下保壓10分鐘，允許泄漏量≤3滴/分鐘（DN100以下規(guī)格）。
2. **承壓測試**：分級加壓至1.5倍工作壓力，每級穩(wěn)壓5分鐘，重點檢查法蘭密封面及膠管膨脹均勻性（徑向變形量＜5%）。
### 四、聯(lián)動調(diào)試
1. **信號響應(yīng)**：接入控制系統(tǒng)，測試4-20mA信號對應(yīng)開度的線性度（偏差＜±2%FS）。
2. **頻率測試**：模擬工況進行30次/min高頻開關(guān)測試（持續(xù)10分鐘），觀察膠管疲勞情況及執(zhí)行機構(gòu)溫升（電機溫度≤65℃）。
### 五、驗收標(biāo)準(zhǔn)
1. 動態(tài)密封性：在額定壓力下連續(xù)動作200次后，仍滿足ANSI/FCI 70-2 Class IV泄漏等級。
2. 控制系統(tǒng)：開度反饋與指令值誤差≤±1%，全行程動作時間誤差＜額定值10%。
**注意事項**：調(diào)試過程中需實時監(jiān)測膠管表面溫度（建議≤80℃），發(fā)現(xiàn)異常振動或異響應(yīng)立即停機檢查。調(diào)試完成后需對螺栓進行二次緊固（按對角順序施擰至規(guī)定扭矩）。
